不幹膠標（biāo）簽材料模切（qiē）不斷、模切溢膠、模切底紙切穿怎麽（me）辦？

       在（zài）不幹膠（jiāo）標簽模切生產（chǎn）加工中，普遍的模切產品質量問題有：模切不斷、模切溢膠、模切底紙切穿等。下邊詳細（xì）介紹如何解決這種疑（yí）難問題。

1、模切不斷
最先查驗模切（qiē）持續的部位是不是具備可重（chóng）複性，如果是有規律性地反複發生，那麼難題毫無疑問與模切刀相關。

如果是平鋪平模切，能夠 部分調節工作（zuò）壓力（lì）。

如果是圓壓圓模切，能（néng）夠根據（jù）總體增（zēng）加模切工作壓（yā）力的辦法來處理領域政策法規，但如此做也會加速模切刀的損（sǔn）壞；假如在容許增加（jiā）工作壓力的範疇內仍無法處理模切持續（xù）的難題，就隻有拆換新的模（mó）切刀。

假如模切持續的情況沒有有規律性地反複發生，那麼可能是因為設備傳動齒輪精密度、原材料運作支撐力、模切工作壓力不夠導致的。在這樣的情形下，必（bì）須檢（jiǎn）測原材料運作支撐力（lì），調（diào）節模切工作壓力。

2、模（mó）切溢膠
模切溢膠（jiāo）就是指曆經模切生產加工後包（bāo）裝設備，不幹膠標簽的邊沿外溢（yì）強力膠的狀況。溢膠會造成 不幹膠標簽（qiān）外型缺點、脫（tuō）離異常等難題。模切溢膠難題還（hái）可以從（cóng）下列一些層麵加以解決。

（1）不幹膠印刷：不一樣規格的不幹膠印刷選用（yòng）的膠黏劑種類和功能不一樣，因而在（zài）製造（zào）前應當向不幹膠印刷經銷商資詢資料的有（yǒu）關功能特（tè）性，挑（tiāo）選合適製作工藝規定的不幹膠印刷（shuā）。

（2）不幹膠標簽（qiān）的（de）生產和儲存自然環境：幹膠（jiāo）標識生產加工及存放條件的環境溫度應調節在（23±3）℃，空氣濕度應調節在（55±5）%，由於過高（gāo）的溫度濕度（dù）會提升膠黏劑的（de）流（liú）通性組（zǔ）成包裝（zhuāng）印（yìn）刷，在現實製造中，夏天常發生模切溢膠狀況，冬天則極少產生，就是（shì）這個大道理（lǐ）。

（3）模切數控刀片：務必應用鋒利的（de）刀具對不幹膠標（biāo）簽（qiān）開展模切，由於鈍的刀身會對膠黏劑層產生翻擠柯達相機，造成在模切全過程中發生溢膠狀況。

（4）模切加工工藝：過大的模切工作壓力也（yě）會對（duì）不幹膠標簽的膠黏劑層產生（shēng）過多壓（yā）擠，過小的模切工作壓力則將會導致模切全過程（chéng）中膠黏劑的金屬拉絲（sī）狀況，進而在不幹膠標簽邊沿或外表（biǎo）產生溢膠。與（yǔ）此同時，在模切全過（guò）程中還應防止不（bú）幹膠（jiāo）標簽造（zào）成滾動摩擦，不然膠黏劑（jì）非常容易沉積在設備構件（jiàn）上顯影液（yè），從而會對不幹膠標簽邊沿產生（shēng）環境汙染，這類溢膠狀況在不幹膠標（biāo）簽上出現的部位一（yī）般（bān）會出現非常明顯的周期性及專一性。

（5）複卷支撐（chēng）力：過大的複卷支撐力會對（duì）幹（gàn）膠標識（shí）的膠黏劑層產生過多壓擠，乃至會使基（jī）材在底紙上造成移動，進（jìn）而導致溢膠。異型不幹膠標簽因為複卷支撐力在徑向的不一致性，非常容易導（dǎo）致部分（fèn）支撐力過大運營管理，並造成 不幹膠標簽部分溢膠。總麵積小的正方形標識，因為在同樣的工作壓力下承擔著很大的（de）氣（qì）體壓強，一樣易於發（fā）生溢膠狀況。

3、模（mó）切（qiē）底紙切穿（chuān）
在許（xǔ）多手工製作貼標底商品上，模切底紙切穿的狀況很普遍，這主要是因為模切機器設備的（de）精密度限定網（wǎng）絡出版（bǎn），並（bìng）且手工製作貼標簽方法對底紙無支撐力規定。但如果是全自動貼標簽方法，模切底紙切穿通常會造成 終（zhōng）端產品在全自動貼標簽（qiān）時，不幹膠標簽（qiān）底紙產生破（pò）裂，危害貼標底順利開展，這時需要挑選模切精密度高些的圓（yuán）壓圓模切方法。




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