不幹膠材料常見溢膠（jiāo）問題及其解決方（fāng）案

       夏季炎熱時，不幹膠材料（liào）溢膠問題尤為常見，表現為印刷滾輪、導輥或擋規上殘留膠水，導致麵（miàn）材汙染、標簽（qiān）邊緣發黑（hēi）、貼標（biāo）不出標等問題。溢膠不僅影響標（biāo）簽的外觀和性能，還可能導（dǎo）致設備（bèi）故障。

溢膠問題的（de）成因及（jí）排查方（fāng）法： 溢膠問題的成因複（fù）雜，需要（yào）從材料儲存、加工工藝（yì）、模切壓力等（děng）多個環節進（jìn）行排查：

材料儲存：建議將不幹（gàn）膠材料儲存在22℃和50%相對（duì）濕度的環境（jìng）中，以防止膠水流動（dòng）性增加。

刀（dāo）鋒角度：紙張（zhāng）類麵材建議刀鋒（fēng）角度為90°左（zuǒ）右，薄膜類麵材建議60°左右，以確保切割精度（dù）和減少溢（yì）膠。

模切刀具：使用帶有塗層的（de）模切刀（dāo）（如鍍鉻工藝）以增加刀具硬度和使用壽命。

模切壓力：通過染色（sè）法檢查（chá）模切壓力，確保僅切斷麵材和膠水而不破壞底紙。

排廢距離：對於高克重、流動性好的膠水材料，盡量減少模切後經過的輥，采用（yòng）短距離排廢的方式。

收卷張力：保持套印的前提（tí）下，盡（jìn）可能減小收卷張力，特別是異型標簽。

後道加工：印刷模切後，及時進行品檢（jiǎn）、分條並複（fù）卷，以減少模切邊緣溢膠風險。

包裝：增加紙芯管直徑，使用海綿墊圈，緩（huǎn）衝熱脹冷縮導致的標簽邊緣溢膠。

導輥包覆：用特氟龍包裹導紙輥（gǔn）和拉紙輥（gǔn），減（jiǎn）少膠水（shuǐ）轉移，清理方便。

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