不幹膠之：離型紙特種塗布（bù）技術（shù）

         不幹膠的原紙經塗布、壓紋、整飾、複合（hé）等後加工，可提高其外觀質量（liàng）和使用性能。一般來說，對特種紙進行塗布後加（jiā）工，可以滿足以下需求：改善紙張的表麵性能和光學性能（néng），提高紙張的印刷適性；著色和壓花，提（tí）高紙的裝飾（shì）效果和使用價（jià）值。改善紙張的機械性（xìng）質；作為特殊塗布紙的預塗層。



塗布是一（yī）個連續的生產過程，塗布機中最重要的是塗布頭。塗布頭即塗敷塗（tú）料部分。按照塗布機的布置，塗布方式分為機內塗布和機外塗布，機內塗布指塗（tú）布機安裝在紙機幹燥部之後，在抄紙同時完成（chéng）塗布操作。機（jī）外塗布指的塗布機單獨設置，與（yǔ）紙機分（fèn）開作業。根據塗布機的（de）不（bú）同，主要分為輥（gǔn）式塗布（bù）、氣刀塗布、刮刀塗布、浸漬塗布、膜轉（zhuǎn）移塗布、簾式塗（tú）布（bù）等。

1、輥式塗布

（1）壓榨輥式塗布頭

壓榨輥式塗布頭由雙輥或三輥組合（hé）。兩輥式塗布（bù）頭（tóu）又分為水平輥式、垂直輥式和傾斜（xié）輥式2種。壓榨輥式塗布通過間隙上料裝置，控製塗布（bù）量。塗布輥將塗料（liào）轉移到紙幅上。紙幅上塗料量多少，由塗料與紙幅、塗料對徐布（bù）輥的親和力；塗料的粘度；紙幅的吸（xī）收性以及紙幅與塗布輥相對速度和（hé）輥筒（tǒng）之間壓力等因素決定。該型式徐布可作表麵施膠等。

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（2）逆轉輥式塗布頭

逆轉輥式塗布頭能計量，能使塗料到紙頁上前被勻整。逆轉輥式塗布機通常由3-4個滾（gǔn）筒構成，各輥均做同向回轉。塗布頭運轉速度較快，可達300m/min。可處理各類塗料（包括溶劑性與高溫熱溶塗料），對塗料粘（zhān）度、塗（tú）布量使用範圍大。此型式（shì）可應用於粘膠塗布、聚乙烯醇、壓敏膠塗布等。塗布量控（kòng）製可通過調節塗布輥和計量輥間隙（一般0.25-0.65mm）；也可調節塗布輥與紙（zhǐ）幅間相對速（sù）度來（lái）控製。該型式（shì）可生產：自粘標（biāo）簽紙、熱敏轉移貼（tiē）花紙，藝術壁紙等。


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（3）凹印輥式塗布頭

該塗布型式具（jù）有車速高(可達（dá）600m/min)、塗料粘度範圍大(0.01-16Pa·s)塗（tú）布（bù）量精確等優點。塗布量與凹印輥輥麵網（wǎng）點形狀和目數、塗料粘度、固含量、塗布速度、輥（gǔn）之間線（xiàn）壓力以及紙的吸收性和平滑度（dù）有關。當（dāng）原紙和塗料確定之後，線壓力（lì）和（hé）輥麵網點形狀和網線目數是決定因素。缺點是輥筒的網點形（xíng）狀確定後，對塗料的黏度（dù）和流變性要求比較高（gāo），同時對網（wǎng）點（diǎn）雕刻的精（jīng）度要（yào）求也較高。該型式常用於（yú）生產票證紙、印花（huā）轉印紙、防水紙、貼麵紙、水鬆（sōng）紙等。


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（4）門輥塗布頭

門輥（gǔn）塗布機在（zài）國外曾作高速紙機的機內表麵（miàn）施膠，後作機內塗布（bù）。塗料固含量可達（dá）60%，車速可達900m/min。特點是：塗布輥和內外門輥直徑大、剛性好，可在相對高的車（chē）速下塗布。其（qí）計（jì）量裝置不接觸紙頁，對原紙強度要求較低。缺點是當塗料膜分離時會存在不穩定（dìng）性，特（tè）別是塗布（bù）量較高時容易（yì）產生橘皮花紋問題（tí）。門輥單麵塗布量通常為3-8g/m2目前多用於低定量塗布印刷紙。


圖（tú）片

2、氣（qì）刀塗布（bù）

該塗布型（xíng）式是應（yīng）用最普遍的一種，適應性廣。工作原理是由塗布輥將過量的（de）塗料塗布於原紙表（biǎo）麵上，然（rán）後利用（yòng）氣（qì）刀噴射出的氣流將多餘的塗料吹去（qù），達到所要求的塗布量，同時將塗層吹勻。吹落的塗料隨氣流進入塗（tú）料收集槽，經處理後循環使用。塗布（bù）量取（qǔ）決於氣刀與紙（zhǐ）幅的距離(一（yī）般刀距2-8mm)、角度、氣刀風壓、運紙速度和塗料粘度等。一般車速可達100--400m/min，塗布量10-20g/m2，塗料粘度50-400mpa·a，固（gù）含量30-50%。其優點：對原紙適應性強，不管原紙橫幅定量波動或表麵不平整，都（dōu）能（néng）使塗層達到均勻（yún）、平滑，操作容易；塗布量大，有利提高塗層表（biǎo）麵質量；適應塗料粘度不同要求。由於氣刀（dāo）氣流能量有限（xiàn），僅適用生產低固含量、粘（zhān）度較低塗料。另外氣刀高壓空氣需淨化。此型式塗（tú）布頭適用於生產塗布印刷美術紙、塗布（bù）紙盒紙板、無碳複（fù）寫紙、照相紙、藝（yì）術充皮紙等（děng）等。


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3、刮（guā）刀塗布

該塗布型式已成為主要塗布方式之一。與氣（qì）刀塗布相比，固含量高(可達50-70%)，幹燥效率高，車速高，產品質量好，塗層表麵不受原（yuán）紙粗糙度影響，平滑度高。刮刀塗布有：硬（yìng）刃刮刀、軟刃刮刀和（hé）刮輥式。刮刀塗布（bù）的原理是利用上料輥或湧泉式係統向原紙上轉移足夠多的塗料，然後利用刮（guā）刀進行計量和整飾。

硬（yìng）刃刮刀，將過量塗料從紙麵上（shàng）刮下，使徐層平滑。控製塗布量精度低，塗層易出現刮刀條紋（wén）。適用車速較低，塗布量較大的紙張塗布。

軟刃（rèn）刮刀塗布頭（tóu），有拖刀式、斜角軟刃刮刀等型（xíng）式。一般（bān）車速達（dá）300-600m/min；塗布（bù）量8-25g/m2；塗（tú）料粘度達1-5pa·s；固含量50-70%。刮刀用0.27-0.65mm彈簧鋼製成，刀與襯（chèn）輥切點夾角於60°，通常（cháng）取45°。

刮輥式，多用（yòng）於有機（jī）溶劑塗布（bù）和二（èr）次塗布時的底塗。刮輥安裝在特殊支架，刮掉多餘（yú）塗料。刮輥通（tōng）常為鍍鉻細（xì）鋼棒，直徑3-10mm，旋轉速度10-20r/min。可消除刮刀口易夾留雜質的（de）缺點，但塗（tú）布（bù）量小。


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4、浸漬塗布加工

浸（jìn）漬塗（tú）布加工是使（shǐ）原紙浸漬吸收膠乳、樹脂、油類等化（huà）工（gōng）藥劑，使紙張獲（huò）得防水、防火、耐磨、增強、防（fáng）潮、絕緣等特殊性能要求。

下圖是常用淺盤式浸漬槽。浸漬輥、槽均用不鏽鋼製作，防鏽。槽或輥可升降（jiàng），便於引紙。擠輥由膠輥和（hé）鍍鉻輥（gǔn）組成，壓力可調。膠輥需作離型處理，防乳膠粘輥。含浸後進入幹燥部。為防止進入幹燥部粘烘缸。可先用遠外紅線預熱，後進（jìn）入烘缸部。烘缸組的第一個（gè）烘缸也須（xū）作離型處理(鍍鉻或包特氟龍處理（lǐ）)。

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5、膜轉移式塗布

發展（zhǎn）最好的塗布方式之一。計量的塗料以均一（yī）的薄膜形式轉（zhuǎn）移到上料（liào）輥表麵，通過輥壓再轉塗到原紙，並引（yǐn）入密封刮（guā）刀（dāo）和刮棒技術（shù）。優點：對（duì）紙幅作用力低（dī）、塗層覆蓋性好。缺點：計量棒壓區塗料飛濺（jiàn）及轉移區塗料霧化、會產生橘皮紋等。




6、簾式塗布

是非接觸式塗（tú）布，塗布量由供料泵的流量（liàng）直接控（kòng）製。優點：機械結構簡單，活動部件少，操作維護費用低；仿形塗布（bù）效果（guǒ）好，塗層均勻，有利於在低塗布量下實現高的塗布（bù）質量。對原紙強度要求低，生產效率高。運行固（gù）含量可達65%，可在塗布速度1400-2000m/min下穩（wěn）定運行。運（yùn）行成（chéng）本低。可應用於噴（pēn）墨打印紙、熱敏紙、無（wú）碳紙、不幹膠標簽等。缺點：不易實現低車（chē）速低塗布量，塗（tú）料抗拉伸形變不足，塗料含（hán）氣量（liàng）不易控製等。