薄膜類不（bú）幹膠材料的印刷常見問（wèn）題應該如（rú）何（hé）避免

         薄膜類不幹膠標簽材料包裝印刷流程中普遍存在的首要情況是油墨粘合力欠佳。在不幹膠貼紙包裝印刷領域，工作員廣泛會選用膠布開展油墨附著力測試（shì）。用檢測膠布緊貼著（zhe）檢（jiǎn）測（cè）一（yī）部分，遮住（zhù）全部檢測地（dì）區，拿手把握住膠（jiāo）布（bù）一端，迅速撕掉膠布。當地區很大時，規定遮蓋一部（bù）分不少於15立方厘米。同一部位反複一次，查驗是不是有脫墨（mò）狀況，脫墨總麵積不超檢測總麵積10%視作一切正常範疇。

與紙類不幹膠材料相較為，薄膜（mó）類不幹膠標簽材料較大的（de）差異就源於其表麵不具備吸收性，造成油墨粘合力低。為了更好地擺（bǎi）脫這（zhè）一難題，大部分不幹膠印刷（shuā）公司都選用UV油墨來包裝印刷，期待根據UV油墨的優良特性和紫外光一瞬間固化的特點來提高油墨在薄膜類不（bú）幹膠（jiāo）標簽材料上的粘合力（lì）。但在包裝印刷生產（chǎn）過程中，也通常（cháng）遇到一些難（nán）題。

1.UV油墨固化欠佳
在實際上（shàng）包裝印刷生產製造中（zhōng），常常遇到UV油墨曆經紫外線（xiàn）殺菌（jun1）燈直射後，油墨（mò）表麵早已固（gù）化，可（kě）是內部並沒有徹底固化的（de）狀況。沒有徹底固化的UV油墨與薄膜材料的結合性非常弱，在膠布（bù）檢測時極易從材料表麵揭掉。

2.PE/PP薄膜材料表（biǎo）麵支撐（chēng）力不（bú）足（zú）
在打印以前（qián），職工要（yào）應用（yòng）達因筆或是達因液查驗（yàn）薄膜材料的表麵支撐力。假如要確保有優良的UV油墨粘合力，薄膜材料的表麵支撐力最少要做到42達因/立方厘米（mǐ）。假如包裝印刷以前薄膜材料表麵支撐力（lì）未到（dào）達規定，便會導致油墨粘合力（lì）差。

3.應用油墨不配對

1.大（dà）拇指輕按法分辨油（yóu）墨固化（huà）狀況

拇指用勁按在油（yóu）墨表麵，隨後（hòu）上下往返按幾回。假如（rú）拇（mǔ）指上發生油墨得話（huà），能夠判斷油墨並沒有徹（chè）底固化。油墨沒有徹底固化的因素許多（duō），可能是油墨自身問題（tí），也可（kě）能是UV固化係統軟件的問題。

這兒主要是（shì）留意（yì）一些（xiē）領（lǐng）域的（de）問題：UV油墨（mò）假如沒有用完，一定要把外蓋蓋好，在儲存時要留意遮光；儲存的工作溫度應當在20℃上下（xià），溫度不能過高；UV燈使用時間一般在1000鍾（zhōng）頭上（shàng）下，一旦超出了使用期限，它的光譜儀曲線圖（tú）會有（yǒu）一定的轉變，因此大家需要恰當（dāng）紀錄UV燈的使用時間，保證及時拆換。

2.提升薄膜材料表麵張力
有一些（xiē）薄膜材料，如PE薄（báo）膜對油墨的依附（fù）實際效果不太理想化（huà），表麵需特殊處理。根據表麵處理來提升薄膜材料的表麵張力，使其超過油墨的表麵張（zhāng）力，進而做到油墨和薄膜材料的恰當融合。表（biǎo）麵處理一般 有電暈處理和表麵塗布處理2種方式。

根據髙壓電荷向薄膜材料表麵開展放電處理，最後（hòu）實現提升表麵能量即表麵張力的（de）目地；或是根據表麵塗（tú）布處理，在薄膜材料表麵塗（tú）布親墨（mò）塗層，更改薄（báo）膜材料表麵特點，使其合適印刷。

伴隨著標簽行業市場的持續增長，薄膜類（lèi）不幹膠標簽（qiān）材料的用量和應用占比都是在提升。做為不幹膠印刷公司，一定要注意到這類轉變，在現（xiàn）實製造中（zhōng）提早分（fèn）析材料的適印性，保證防範於未然，才可以為公（gōng）司（sī）生產率和盈利提高做好充分的準備。

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