點（diǎn）開即收獲（huò）PET不幹膠常（cháng）見覆膜（mó）褶皺問題解答

覆（fù）膜是不幹膠標簽印刷比較常見的表麵整飾工藝之一，有助於提高標（biāo）簽的耐磨（mó）、耐水、耐髒、耐化學腐（fǔ）蝕（shí）等性能。因此，許多廠家都會選擇覆（fù）膜提升成品品質。今天就（jiù）給大家解答，PET不幹（gàn）膠以及其他類型不幹膠覆膜（mó）時，出現覆膜褶（zhě）皺問題如何處理。

造成覆膜褶皺的（de）主要原（yuán）因（yīn）如下（xià）：

1.壓輥不平

大多數不幹膠標簽的覆膜材料（liào）都是BOPP和PET 材料（liào），通過矽膠（jiāo）或聚氨酯輥擠壓膜在（zài）印刷材料（liào）表麵。此時，如果壓輥不均勻，會導（dǎo）致複合膜的壓力不（bú）均勻，更常見的現象是壓力（lì）“一邊大一邊小”，當覆膜時，膜會被壓力大的一側擠壓到壓力小的一側，導致覆膜褶皺。

這種情況引起的褶皺一般較大，肉眼很容易發現（xiàn）。我們可以通過調整壓輥兩端的彈（dàn）簧來平衡壓輥兩端的（de）壓（yā）力。具體方法是（shì）：使用0.1mm將厚度的塞尺插入壓輥（gǔn）兩端，感（gǎn）受（shòu）壓力，壓力較小時，將上麵的彈簧壓緊，直至兩端壓力達到平衡。

2.壓輥表麵老化

由於聚氨酯材料容易老化（huà），塗層輥表麵（miàn）會長期老化、開裂、硬化等問題，這種塗層（céng）輥可能導致（zhì）小褶皺（zhòu），肉眼不易發現，導致更大的質量問題。

因此，當（dāng）發現複合輥老化時，應及時更換複合輥。同樣，如果複（fù）合（hé）輥表麵有硬（yìng）損傷，也可能導致小氣泡或折疊，這種情況也需要更換複合輥。

3.張力不均

有時張力不（bú）均也容易（yì）造成覆膜褶皺。這裏（lǐ）的張力不均勻，可能是薄膜材料（liào）、印刷材（cái）料的問題，也可能是印刷設備（bèi）的問題。

在塗層過程中，如果（guǒ）出現材料“鬆而緊”無論是什麽原因，其外部性能都非常明顯，即材料兩側的張力明顯不一致。此時，當我（wǒ）們用手指按壓材料兩側時，我們會明顯感到（dào）一側緊，另一側鬆動。

這種情況一旦發生，很容易導致覆膜褶皺，而且是比較明顯的大褶皺，我們需要調整設備或更（gèng）換材料來解決。

需要注意的是，並（bìng）非所有印刷設備都有張力調節裝置。具有（yǒu）張力（lì）調節裝（zhuāng）置的設備可通過調節整體或局部張力來解決問題；對於沒有張力調節裝置的設備（bèi），通常需要更換材料來解決問題。

4.薄膜本身缺陷

一些薄膜材（cái）料（liào）在出廠時有（yǒu）缺陷，上麵（miàn）有小褶皺，肉眼往往不容（róng）易發現（xiàn）。如果在生產過程中沒有及時發現（xiàn），將（jiāng）導致相對較大的產品損失。

因此，操作人員的過程中，操（cāo）作人員需要經常檢查薄膜的質量。如果薄（báo）膜表（biǎo）麵有缺陷，必須及時更換，以免增加材料損失。有條件的企業（yè）建議安裝在線自動檢測設備（bèi），檢查產品（pǐn）質（zhì）量，及時發現（xiàn）和處理問題。

以（yǐ）上就是今（jīn）天（tiān）分享的四個關（guān）於PET不幹膠以及其他類型不幹膠，覆膜（mó）褶皺問題的解答啦。相信大家對於覆膜問題的處理有新的了解了吧~ 我們下期見。

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