PET不幹膠（jiāo）出現（xiàn）覆膜雜質這三大原因你了解嗎？

       覆膜雜質（zhì），指（zhǐ）的是在覆膜過程中出現髒（zāng）汙（wū）、異物、灰塵（chén）等，影響產品質量。屬於PET不幹膠 以及其他不幹膠材料覆膜時（shí）常見問題之一。那麽出現覆膜雜質的原因大家了解嗎？不了解沒關係今天這（zhè）篇文章為你解答~

導致覆膜雜質的原因主要（yào）有（yǒu）：

1.材料表（biǎo）麵髒

不幹膠材料表麵有汙垢、灰塵、紙毛、紙屑等，容易造成覆膜雜質。因此，材料表麵在（zài）生產過程中需要進行除塵處（chù）理。

一（yī）般采用除塵布或除（chú）塵膠輥。其中，除塵膠輥將材料表麵的灰塵用弱粘性聚氨酯膠輥粘合，以減少印（yìn）刷和塗層過程中的灰塵問題。值得注（zhù）意的是，近年來（lái）生產的印刷（shuā）機已經將除塵（chén）輥作為標（biāo）準配置，不需（xū）要考慮太（tài）多。

此外，一些紙（zhǐ）張幹膠材料本身的粉末（mò）損失（shī）也容易導致覆膜雜質，紙粉末損失（shī）往往是因為（wéi）材料本身的表麵強度不夠，很（hěn）難完全去除除塵輥。如果遇（yù）到這種低表麵強度的（de）材（cái）料，在不能及時更換材料的情況下，可以考慮解決底部（bù）塗層（céng）的方法.

首先在材（cái）料表麵打印一層油墨或（huò）淡化劑，然後打（dǎ）印（yìn）其他顏色，這可以大大（dà）降低紙毛的生產，這不僅可以提高印刷質量，而且可以大大提高後續覆膜的質量。

2.印刷浮塵

印刷車間環境的質量也對覆膜的質量有很大的影響。如果車間內灰塵過多，很容易導致覆膜雜質。原則（zé）上，進（jìn）入印刷車（chē）間需要換鞋，每天至少拖兩次地，以確保地（dì）麵清潔，減少車（chē）間灰塵。

3.印刷靜電

當印刷薄膜不幹膠材料時，會產生大（dà）量靜（jìng）電。靜電會吸收車間環境中的灰塵（chén），導致覆膜中的雜質（zhì）。因此，除了保持車間環（huán）境清潔外，還需要控製車間濕度。原則上，車間的相對濕度應保持在50%~60%左右。

建議有條件的（de）企業可以購買工業加（jiā）濕器來控製車間的濕（shī）度，沒有條件的（de）企業（yè）可（kě）以通過拖地來解決。

以上就是今天分享的（de）關於PET不幹膠以及其他類型不幹膠材料，覆（fù）膜雜質問題出（chū）現的原因啦，覆膜工作也需要慢（màn）工（gōng）出細活哦，出現問題及時解決（jué）才能做出好（hǎo）的成品（pǐn）~

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