如何手工製作不幹膠材料平（píng）式模切（qiē）版?

        不（bú）幹膠材料拓展小（xiǎo）知識——平式模切版有手工製作和自動化製作兩種方法。可由印刷（shuā）廠自己製版, 也可由（yóu）專門的模（mó）切版加工商來定做。 一般情況下，印刷廠手工（gōng）製作圖形簡單、精度要（yào）求（qiú）不高的模切版。對於（yú）精度要求（qiú）高、圖（tú）形複雜的模切版，則由加工（gōng）商來製作（zuò）。

模（mó）切版手工製作按以下（xià）步驟進（jìn）行（háng）:
1、底板下料。

要（yào）求底板（bǎn）尺（chǐ）寸每邊大於模切線15~20mm，這（zhè）樣可增大強度、便於粘貼雙麵膠帶。

2、確定模切圖形。

底板切（qiē）割前，首先要確定模切線外形（xíng）。有四種（zhǒng）常用的方（fāng）法。
a.繪（huì）圖法。適用於（yú）簡單的幾何（hé）圖形，用繪（huì）圖儀器手工繪製。適合（hé）精度低的模切版。
b.貼（tiē）膠片法。將帶有模切線的陽圖膠片（piàn）貼到底板上，按模切線切割。
c.貼紙樣（yàng）法。目前，大（dà）多數標簽設計由計算（suàn）機（jī）桌麵（miàn）係統完成。打印（yìn）機可將繪製有模切（qiē）線的紙樣輸出，印刷廠將（jiāng）其貼到底板上，按（àn）其外形切割。
d.打樣法。將打（dǎ）樣（yàng）後的（de）實際標簽(一般為多聯標簽)貼到底板然後按標（biāo）簽外形切割底板。打樣法簡單實用，不會出現模切版和印（yìn）版套印不準現象（xiàng）。但麻煩、效率低，特殊（shū）情況下（xià）使用。

3、切割模切底板。

首先在圖（tú）形上鑽孔，目的是讓鋸條通（tōng）過小孔（kǒng）切斷整個圖（tú）形。鑽（zuàn）孔的位置（zhì）和鑽孔的（de）數量根據圖（tú）形的形狀而定。切割底板時應按模切線切割（gē）,保持鋸條垂直、切削麵光滑。對於複雜的（de）小曲線可靈活處理切割形狀,最（zuì）後由模（mó）切刀的形狀來彌補鋸條切割麵的不足,如圖（tú）6-6所示。

4、模切刀片成型。

是一項複雜、經驗性（xìng）強的操作，在專用的工具（jù） 上完成。分為刀片下料、彎曲成型、接頭封（fēng）口、修正幾個步驟。要求刀片接口位置一致、成（chéng）型的刀片底麵平直不翹曲。還應注意（yì）不可損傷刀刃（rèn），否則模（mó）切時（shí）會出問題。

5、模切版（bǎn）組裝。

是將切割後的底板、彎曲成型的刀片和海綿安裝在一起的過程。要求模（mó）切刀片的接口安裝在（zài）同一位置，並位於標（biāo）簽的側麵，即排（pái）廢時的側麵，而不是位於標簽的頂麵和底麵。這樣（yàng）避免由於模切（qiē）刀接口的誤差，造成排廢時標簽撕裂（liè）。理（lǐ）想的安裝是:模切刀片和底板用手指可輕輕（qīng）壓下、刀片（piàn）接口處平直不翹曲（qǔ）。安裝後用木錘輕（qīng）輕敲平整體模切版，並檢查整體平直情況。對不合格的位置，可修正刀片或底板。最後在模切版表麵粘（zhān）上海綿，即完成模切版組合。

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