熱敏紙不幹膠標簽印刷應注意哪些問（wèn）題（tí）?

       熱敏紙不幹膠標簽印刷由兩次印刷加工完成。首先原材料由標簽機印刷、模切排廢和複卷，然後成卷的標簽在條（tiáo）形碼打印（yìn）機或電子秤上打印，完成熱敏紙標簽的整個印刷加（jiā）工過程。

熱敏紙由於遇熱後（hòu）會變黑，所以（yǐ）使用UV 油墨印刷時（shí），要注意固化（huà）溫度與機器速（sù）度的（de）匹（pǐ）配，一般使用普通凸版印刷或柔（róu）性版水（shuǐ）性油墨印刷。由於標簽印刷後要複卷，油墨不幹是常見的問題。為克服（fú）油（yóu）墨幹燥問題，一般采取的控製方法是:降低機器速度、延長烘幹時間、油墨中加放添加劑或控（kòng）製油墨量，還有的標簽幹脆隻模切，不印刷。

熱敏紙的打印原理如圖5-2所示, 熱敏紙表麵經（jīng）特（tè）殊（shū）熱敏塗布，打（dǎ）印時在熱敏頭熱量和接觸（chù）壓（yā）力的（de）作用下使熱敏層變（biàn）黑，完成熱敏打印。熱敏紙種（zhǒng）類多，技術參數不一樣。

熱敏打印設（shè）備種類也很多，為使材料和設備完美地配合（hé），打印出高質（zhì）量的標簽來，應注意以下事項。
1.標簽黑度不夠。
a.調整打印頭熱（rè）度(Darken 等級)和打印（yìn）速度，使其達到最佳匹配。
b.調（diào）整打印頭（tóu）接（jiē）觸壓（yā）力。
c.經以上調（diào）整無效或打印部位變紫黑色，一般為熱敏（mǐn）塗層變質。原因是受潮、受熱及光照（zhào）等。

2.標簽輸紙不暢。

常在打印機（jī）換不同種類的材料（liào）後發生，原因（yīn）是打（dǎ）印機中的原始記憶（yì）(使用過的材料數據)同新材料技術（shù）參（cān）數不同，導致（zhì）傳感器失靈、 紙張不能正常輸送。解決（jué）的（de）方法是重新設置打印機記憶，使傳（chuán）感器與其匹配。調整方法如下。
a.線路板上調整電阻（zǔ），改變局部（bù）電壓。
b.鍵盤（pán）調整（zhěng），通（tōng）過軟件改變打印機記憶。
c.通過重（chóng）新輸紙的方（fāng）法使傳感器重（chóng）新記憶，更新打印機原有的（de）記（jì）憶（yì）。
輸紙不暢的其他（tā）原因還包括:
a.模切精度低，底紙切穿，黏合劑滲入底紙，使底紙與標簽粘連，無法出標。
b.材料的（de）離型力太大(黏度大或塗矽少),標簽不出標，應更換材料。

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