一（yī）文告訴你（nǐ）影響PET不幹膠模切質量的因素

         一個完美的PET不幹膠 成品，需要層層工序以及把關，才能製（zhì）成。而PET 不幹（gàn）膠標簽的模切質量受到模切方式、模切（qiē）設備精度、模（mó）切（qiē）刀具及不幹膠材料等多方麵因素的影響（xiǎng），也與操作人員的熟練（liàn）程度、加工環節、靜電等因素有關。

 

那麽PET不幹膠以及其他類型不幹膠常見影（yǐng）響模切質量的（de）因素又有哪些呢？下麵一起來看看吧~

1.不幹膠麵（miàn）材

在模切（qiē）過程（chéng）中，模切刀必須切斷不幹膠的表麵材料和粘合層，才能完成（chéng）模切過程。因此，不幹膠（jiāo）麵材是影響模（mó）切質量的重要因素（sù）。根據不幹膠麵材選擇（zé）合適的模切刀。

一般來說，供應商提供兩種模切（qiē）刀：未經硬度處理的（de）模切刀和商業印刷的模（mó）切刀。模切紙不幹膠標簽時，可選用未經硬度處理的模切刀；如果是薄（báo）膜（mó）不幹（gàn）膠標簽，必須選擇硬度處理的模切刀，以保證模切質量。

設計很少造成模切質量問題，但紙張中的特（tè）殊填料對模切刀具有很強的磨損力。為了（le）延長（zhǎng）模切（qiē）刀具的使用壽（shòu）命，製造商將模（mó）切刀具的刀片角度為75°～90°。

常用的薄膜不幹膠麵材主要有（yǒu）：PE(聚乙烯).PP(聚丙烯).PET( 聚酯).聚烯烴.PVC(聚氯乙烯).PS( 聚苯乙烯 )等。與紙張相比，薄膜對模切工藝的要（yào）求更（gèng）高。

因為薄（báo）膜有很強的韌（rèn）性，尤其是韌性，PET材料用普通模切刀切割時，由於刀（dāo）片（piàn）強（qiáng）度不夠，經過數字印（yìn）刷後加工.模具切割刀使用壽命不長。模具切割一段時間後，不（bú）幹膠標簽部分無法切斷，廢物邊緣從底紙上拉起標簽。

因此，在選擇模切刀時，一定要選擇硬度處理過的刀片出版，最好硬度在58以上，刀片角度在（zài）37°～75 °，角度越小，刀鋒越鋒利，模切越容易。

2.膠黏劑

不幹膠材料中使（shǐ）用的粘合劑分為丙烯酸水性乳膠和橡（xiàng）膠基熱熔（róng）膠。由於丙（bǐng）烯酸水性乳膠（jiāo）內聚力小，模具（jù）切（qiē）割易於評價（jià），模具切割工具.模切環境無特殊（shū）要（yào）求（qiú），能很好地保證模切質量。

然而，熱（rè）熔膠分子之間的內聚力較（jiào）大，模切工具.環境要求嚴格，模切刀必須完全切斷粘合層，確保企業正（zhèng）常廢棄，否則標簽將從底紙上取出。

此外（wài），由（yóu）於熱熔膠在低溫下活性較（jiào）弱，熱熔膠對加工環境的要求較高。在排放過程中，由於（yú）不幹（gàn）膠表麵材料（liào）與底紙的結合力太（tài）小，容易造成“飛標”。

以上就是常見的關於PET不幹膠以及其他類型不幹膠，影響模切質量（liàng）的兩大因素了，大家對於（yú）模切的影響因素是否有更（gèng）深（shēn）的了解了呢，我們下期（qī）將會分享其他（tā）的影響因（yīn）素，我們下期（qī）見~

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