不幹膠標簽（qiān）起翹起鼓，或許和這3個原因有關（guān）

         最近幾年不幹膠紙標簽被（bèi）廣泛應（yīng）用於產品外包（bāo）裝上，幾乎在所有種類的產品外包裝上都能看到不（bú）幹膠標簽的（de）身（shēn）影（yǐng）。不幹膠標簽在黏貼過程中極易發生問題，其中最突（tū）出的問（wèn）題就是貼標後出現起鼓或者起翹。接下來的兩（liǎng）篇專欄文章，就這兩個問題深入地（dì）與大家探討一下，希望（wàng）可以幫助更多標簽印企避免這類問題的產生。

1、膠水厚（hòu）度不夠
通常不幹膠材料的水溶膠（jiāo）塗膠定量在12～24g/m2，熱熔膠的塗膠定量在12～18g/m2。有些不幹（gàn）膠材料的塗膠定（dìng）量（liàng）比較低，膠水層比較薄。這種不幹（gàn）膠材料如果貼在一些表麵比較粗糙的被貼物表（biǎo）麵，由於膠（jiāo）水的厚度（dù）無法充分與被貼物（wù）表麵結合，貼標後在標簽反向張（zhāng）力的（de）作用下，過一段時間標簽就會逐漸起翹。
因此，建議廣大標簽印（yìn）刷企業在選（xuǎn）擇不幹膠材料之前一定要充分了解被貼物的特性，並做貼標測（cè）試。多拿幾個被貼物來（lái）做貼標測（cè）試（shì），貼（tiē）標72h以後不起翹說明膠水的厚度沒問題。需要注（zhù）意的是，如果是膠水厚度問題導致的起翹，把標簽揭下來後幾（jǐ）乎沒有殘膠留在被貼物的表麵，這一點與膠水持黏性不夠導致的（de）貼標起翹（qiào）具有明顯的區別。

2、被貼物與膠水化學反應
有些塑料製品的被貼物是用回收料製作（zuò）而成，原（yuán）材料裏加（jiā）入了一些化學助劑（如增塑劑），貼標後這些助（zhù）劑滲出與膠水發生化學反應導（dǎo）致膠水黏性下降，從而造成標簽起翹或者起鼓。這種情況導致的標簽起翹很有可能發（fā）生在（zài）貼標一段時間以後。由這種原因造成的貼標起翹或（huò）者起鼓，當揭下標簽時（shí）會發現膠水發生了明顯（xiǎn）變化（huà），如膠水可能從固態變為液態，或者膠（jiāo）水的黏性出現明顯下降（jiàng）。
遇到此類問題，需要與最終用戶一起想辦法（fǎ），必要時需要改變被貼物的生產工藝（如更換一種原材（cái）料助劑，或者減少助劑的添加量）。有些標簽印刷企業用同一款材料給最終用戶供了（le）幾批貨都沒有問題，但是突然有一批出現了問題，經檢測，材料的初始黏性、持（chí）黏性和塗膠定量都沒有問題，往往就可能是最終用戶的被貼（tiē）物生產配方（fāng）發生變化所導致的。

3、標簽受濕度影響（xiǎng）膨脹
有時一些紙張類麵層的不幹膠標簽（qiān），加工時環境濕度低，使得標簽含水（shuǐ）量低，貼標一（yī）段時間後，環境濕度突（tū）然增（zēng）大（如雨雪天氣後（hòu）），標簽吸收環境中的水分變得膨脹就容易（yì）出現起鼓問（wèn）題。這種情況下，最（zuì）好提前（qián）24h把標簽放置在貼標車（chē）間，讓標簽的含水量與貼標車間的環境水（shuǐ）分達到平衡，這樣起鼓的問題就會減少很多。

這（zhè）裏需（xū）要特別（bié）說（shuō）明的是（shì），現在許多標簽印刷企業為了避免這類問題的發生，都會建議最終用戶給標簽覆膜以減少外界濕度（dù）對標簽的（de）影響。同時（shí），標簽受環境濕度變化影響出（chū）現起鼓也與膠水的（de）持黏性有（yǒu）關係。如（rú）果膠水的（de）持黏性（xìng）足夠大，即使標簽受潮膨脹所產生的起鼓也會很小，不會對標簽的外觀造成太（tài）大的影響。這是由於膠水內聚力把標簽貼牢在（zài）被貼（tiē）物表麵，讓標簽沒有（yǒu）辦法大幅度地向外膨脹。

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