問題1:印刷品表(biǎo)麵出現規則性連續的劃痕、尤(yóu)其是印(yìn)刷薄膜或熱敏紙材料。
原因:機器輸紙工位的壓紙、清潔(jié)壓塊表麵有沙(shā)粒等小(xiǎo)的尖狀物,在壓力的作用下劃傷材料表麵。
解決方法:及時清潔或(huò)更換壓塊背麵的氈墊,在不影響(xiǎng)印刷的情況下盡量減(jiǎn)少壓紙塊的重量。
注:壓紙塊的作用為清潔材(cái)料表(biǎo)麵的紙屑、保證材料運行中的張力平穩和定位。
問題(tí)2:印(yìn)刷品表麵出現規則(zé)相間的墨色不均現象。
原因:主要和(hé)著墨棍表麵的平整度、印版的平整度有關。
解決方(fāng)法:定期保養、調整、更換著墨輯,保持印版平整。
問題3:印刷品出現規則性CD方向(垂直材料(liào)運行方(fāng)向)套印不準現象。
原(yuán)因:傳動齒輪或齒條出現(xiàn)磨損、傳(chuán)動皮帶鬆池變形。
解決方法:更換齒輪齒條或調整間隙、更換皮帶(dài)。
注:該傳動方(fāng)式(shì), 當機(jī)器精度降(jiàng)低時非常容易發(fā)生此類現象。
問題4:印(yìn)刷品出現MD(材料輸紙方向)方向套(tào)印(yìn)不準現象。
原因:同牽引機構有關、通常原因是單向離合器精(jīng)度降低。
解決方法:調整清洗或更換單向離合器。
注:單向離合器為一間歇傳動機構,保(bǎo)證精(jīng)度便可保證輸紙的傳動套印(yìn)精(jīng)度。
問題5:印刷薄(báo)膜材料(liào)時經常出現印刷表麵不規則(zé)性小劃痕,影響實地印刷或打印質量。
原因:由輸紙裝置的慣性(xìng)引起。裝置(zhì)慣性使材料表麵(miàn)鬆弛,再次輸紙時,薄膜之間互相摩擦產生不規則細小劃痕。
解決方法:紙卷(juàn)軸上應加放摩擦片以克服材料卷筒的慣性,避免材料間互相摩擦(cā)。
注:此現象一般不被操作者重視,但(dàn)帶來的危害非常大。
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