普通（tōng）的不幹膠（jiāo）標簽材料，一般由兩層材料組成。是以（yǐ）紙張、薄膜或其它特種材料為麵材，背麵塗有膠粘（zhān）劑，以塗矽油保護紙為底紙的一種複合材料。為（wéi）便於自動貼標過程的電眼識別，一（yī）般在模切加工過程中（zhōng），標簽與標簽之間都會留有（yǒu）3毫米左右的間距（jù），又由於采用半切的模切（qiē）工藝，模切後將在底紙上留有（yǒu）與之對應的模切印跡（刀（dāo）印（yìn））。這裏所說的（de）標簽移位（wèi），就是指通過一定的裝置（zhì），使不幹（gàn）膠標簽模切後，底紙上的刀印與標簽錯開，即標（biāo）簽移位：

在分析了不（bú）幹膠材料麵材、黏合劑和底紙（zhǐ）對模切的影響（xiǎng）後，結合多年來的經驗，總結出能有效地提高模切質量的幾個應注意的方（fāng）麵。下麵就一起來看看吧。

在不（bú）幹膠標簽模切生產加工中，普遍的模切（qiē）產品（pǐn）質量問題有：模切不斷、模切溢膠、模切底紙切穿等。下邊詳細介紹如何解決這種疑難問題。

圓壓圓模切工藝控製，圓壓圓模切的關（guān）鍵（jiàn）是刀版輥與承壓輥要平行，運行過程中不能有跳動。無（wú）論是磁性刀版還是實芯（xīn）刀，刀版製造都要由待模切的不幹膠底紙（zhǐ）厚度（含矽油層）來決定。將刀輥安裝在機器上時，必須讓刀輥兩邊的輥肩與機器上的對（duì）應（yīng）位置保持清潔，並滴上適量潤滑油。均衡調整兩邊壓緊螺栓，使刀輥在運行中沒有明顯跳（tiào）動。